什么是直縫鋼管？ 直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn) 單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用 同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(cháng)度的直縫管相比，焊縫長(cháng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。 直縫鋼管的材質(zhì)介紹： 直縫鋼管用Q195、Q215A、Q235A鋼、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317標準型號6012及鋼母755軟鋼共同制造。 直縫鋼管的焊接工藝： 直縫鋼管按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼 管等。下面滄州誠源管業(yè)有限公司介紹最常見(jiàn)的高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管的成型工藝。 1、鋼管的高頻焊接正是利用交流電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開(kāi)的圓形管坯， 在管坯內靠近感應線(xiàn)圈中心附近旋轉一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開(kāi)口處形成一個(gè)電磁感應回路，在趨膚效應 和鄰近效應的作用下，管坯開(kāi)口處邊緣產(chǎn)生強大而集中的熱效應，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融 狀態(tài)的金屬實(shí)現晶間接合，冷卻后形成一條牢固的對接焊縫。 高頻焊接是根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融 狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實(shí)現晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應焊（或壓力接觸焊），它無(wú) 需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區窄，焊接成型美觀(guān)，焊接機械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的 應用。 2、埋弧焊工藝 1、板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗； 2、銑邊：通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀； 3、預彎邊：利用預彎機進(jìn)行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率； 4、成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成J形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成C 形，最后形成開(kāi)口的O形 5、預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續焊接； 6、內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接； 7、外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接； 8、超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查； 9、X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度； 10、擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)； 直縫鋼管的參數介紹： 圓管外徑： 111~165mm 方管： 5050~125125mm 矩形管： 9050~16060~18080mm 成品管壁厚：2~6mm 成型速度： 20~70米/分鐘 直縫鋼管的廣泛應用： 直縫鋼管主要應用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設。 作液體輸送用：給水、排水。 作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。 作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。