焊接鋼管的驗收標準 

  1 驗收

  1.1 焊接鋼管的質(zhì)量檢查和驗收，應由供方技術(shù)質(zhì)量監視部門(mén)停止。

  1.2 供方必需保證交貨焊接鋼管契合相應產(chǎn)品規范的規則。需方有權按相應產(chǎn)品規范停止檢查和驗收。

  1.3 焊接鋼管應成批提交驗收，組批規則應契合相應產(chǎn)品規范的規則。

  1.4 焊接鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和實(shí)驗辦法，按相應產(chǎn)品規范的規則。 經(jīng)需方同意，熱軋無(wú)縫焊接鋼管可按軋制根數組批取樣。

  1.5 焊接鋼管實(shí)驗結果，某一項不契合產(chǎn)品規范的規則時(shí)，應將不合格者挑出，并從同一批焊接鋼管中，任取雙倍數量的試樣，停止不合格項目的復驗。  復驗結果（包括該項目實(shí)驗所請求的任一指標）不合格，則該批焊接鋼管不得交貨。 下列檢驗項目，初驗不合格時(shí)，不允許停止復驗： a. 低倍組織中有白點(diǎn)；  b. 顯微組織。

  1.6 復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的焊接鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新停止熱處置（重新熱處置次數不得超越二次），以新的一批提出驗收。

  1.7 如產(chǎn)品規范未作特殊規則，焊接鋼管的化學(xué)成分按熔煉成分停止驗收。

  2 標志 

  2.1 外徑不小于36mm的焊接鋼管及截面周長(cháng)不小于150mm的異型焊接鋼管，應在每根焊接鋼管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應明晰明顯，不易零落。印記應包括鋼的牌號、產(chǎn)品規格、產(chǎn)規范號和供方印記或注冊商標。合金鋼焊接鋼管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。地質(zhì)、石油用焊接鋼管的管接頭，應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車(chē)螺紋焊接鋼管，應在規范號后印有“左”字。低壓流體保送用焊接焊接鋼管和鍍鋅焊接焊接鋼管、電線(xiàn)套管、普通用處的電焊焊接鋼管、異型斷面焊接焊接鋼管、復雜斷面的異型無(wú)縫焊接鋼管，可不在每根焊接鋼管上打印記。    2.2 外徑小于36mm的焊接鋼管和截面周長(cháng)小于150mm的異型焊接鋼管，可不打印記。

  2.3 成捆包裝的每捆焊接鋼管上，應掛有不少于2個(gè)標牌（每根焊接鋼管上有印記的可掛1個(gè)標牌）。標牌上應注明：供方印記或注冊商標、鋼的牌號（產(chǎn)品規范未規則按爐號交貨者除外）、批號、合同號、產(chǎn)品規則、產(chǎn)品規范號、重量或根數、制造日期和供方技術(shù)監視部門(mén)的印記。

  2.4 容器包裝的焊接鋼管及管接頭，在容器內應附1個(gè)標牌。在容器外端面上，也應掛上1個(gè)標牌。標牌上的內容應契合3.3的規則。 

  2.5 對焊接鋼管標志如有增減要求的，在產(chǎn)品標準中加以規定，或經(jīng)供需雙方協(xié)議