一.管材及管件的選用管材為球墨鑄鐵管,設計工作壓力為1.0MPa,單根管子的長(cháng)度為6米;管件為球墨鑄鐵管件;管道接口采用T型橡膠圈承接口;支管設計坡度為0.003,流向主干管. 

二.球墨鑄鐵管安裝程序施工準備→開(kāi)挖管溝→管溝檢查→放管→管材質(zhì)量檢查→管口除銹→清理管腔→挖工作坑→排管→檢查密封橡膠圈→安裝管道→檢查安裝質(zhì)量→回填管身胸腔土至管頂500mm→直線(xiàn)段嚴密性試驗→回填土 

三.開(kāi)挖管溝中水管道施工應在道路土基施工結束后進(jìn)行管道溝槽開(kāi)挖,開(kāi)挖根據土質(zhì)進(jìn)行放坡,執行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收》(GB50268-97).

1.先核對永久水準點(diǎn),沿線(xiàn)每隔100m左右設置一臨時(shí)水準點(diǎn),水準測量的,式中K為測段往返的單程距離,以km計.閉塞差不得大于10K(mm)2.根據挖槽深度及土質(zhì)和設計圖紙確定挖槽斷面,予留足夠的工作面,在現場(chǎng)施放挖槽邊線(xiàn),堆土堆料界及臨時(shí)用地范圍.

3.開(kāi)挖后發(fā)現槽底土質(zhì)異常處,不能滿(mǎn)足施工要求,須及時(shí)與相關(guān)部門(mén)聯(lián)系,研究處理措施.4.挖槽質(zhì)量標準槽底寬度和標高允許偏差±20mm.5.管道接口處須加挖工作坑,工作坑尺寸：寬度：管徑＋1.2m長(cháng)度：管口兩端各0.5m深度：鑄鐵管接口處0.3m6.溝槽開(kāi)挖采用1.0m3挖掘機配合人工開(kāi)挖,開(kāi)挖土方臨時(shí)堆在溝槽一側,另一側作為放置管道及安裝的工作面.開(kāi)挖土方一部分作為回填使用,另一部分由1.0m3挖掘機或3m3裝載機裝車(chē),棄在監理指定的地方,并加以整理,以?せ肪?開(kāi)挖距溝底20cm時(shí),由人工進(jìn)行清理,以保證溝底原狀土不受擾動(dòng). 四.管道基礎管道埋深范圍內無(wú)地下水時(shí),管道基礎原土夯實(shí)后做200mm厚細砂墊層.有地下水時(shí),做250mm厚細砂墊層.

五.各類(lèi)井施工時(shí),應先砌筑井筒至設計地面下200mm-300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準,綠化帶范圍內的檢查井井蓋商出綠化帶設計地面100mm,道路紅線(xiàn)以外的閥門(mén)井井口高出現狀地面200mm,所有檢查井均需要做防滲處理.給水管泄水濕井應設在管道附近無(wú)其它管道的位置;泄水濕法井排水管道采用混凝土管.井蓋：井蓋在機動(dòng)車(chē)道上采用重型鋼筋混凝土井蓋,在非機動(dòng)車(chē)道上采用輕型鋼筋混凝土井蓋,閥門(mén)井.排氣井.泄水井的井蓋上應注明“中水”字樣或標記.

六.管道防腐球墨鑄鐵管及管件的內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用環(huán)氧煤瀝青防腐,球墨鑄鐵管的內.外防腐均應在管道出廠(chǎng)前完成.鋼管及鋼管件在制造廠(chǎng)加工完畢后,應在廠(chǎng)內進(jìn)行噴砂除銹,除銹達到Sa2.5級,除銹完畢后鋼管及鋼管件應立即在廠(chǎng)內進(jìn)行預先防腐處理,內壁均采用水泥砂漿內襯防腐,外壁均采用四二布環(huán)氧煤瀝肝防腐.

七.管道鋪設1.清理管端銹蝕,管膛雜物,壓膠圈處應清除毛刺,除銹,擦抹干凈.

2.按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向,按承口方向擺放鑄鐵管. 

八.管道組裝管道借轉：當道路不正交或者管道轉彎不到位時(shí),用管道接口偏轉變調管道位置,每個(gè)接口最大允許借轉角度不應大于3度.主干管≥DN400在下列部位：水平及豎向應設管道支墩;三通.彎頭(≥5?)及管堵,做法見(jiàn)S3(下)-CS345(三).

以經(jīng)緯儀控制管側邊確定管軸線(xiàn),水準儀按照管長(cháng)設計坡降控制管的兩側端口頂高程來(lái)確定管中心標高.檢查承口和插口密封面后,在插口上套好密封圈,用拉鏈等機械將插口拉入承口內,再檢查其軸線(xiàn)及高程,依次逐節安裝.管道鋪設中斷或下班前將管口堵好,以防異物進(jìn)入,下次施工前對管口進(jìn)行檢查.管道安裝完,在試壓前為防止管身受外力移動(dòng),在管身胸腔回填土(留出管口位置).

管道在轉彎處,改變彎徑處,三通.閥門(mén)等處均應設置止堆礅.

九.球墨鑄鐵管安裝 

1.球墨鑄鐵管及管件的外觀(guān)質(zhì)量符合規定：管及管件表面不得有裂紋,管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷;承口的內工作面和插口的外工作面應光滑.輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷;球墨鑄鐵管的尺寸公差應符合現行國家產(chǎn)品標準規定. 

2.管及管件下溝前,應清除承口內部的油污.飛刺.鑄砂及凹凸不平的鑄瘤;有裂紋的管及管件不得使用.沿直線(xiàn)安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節組對連接,接口的環(huán)向間隙應均勻,承插口間的縱向間隙不應小于3mm;管道沿曲線(xiàn)安裝時(shí),接口的允許轉角不得大于1°.

3.圓形橡膠圈應符合國家現行標準《預(自)應力.自應力鋼筋砼管用橡膠密封圈》的規定.

4.球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規定：軸線(xiàn)位置偏差30mm,高程偏差±20mm. 

十.管道試壓管道安裝完畢,且未全部回填土前應進(jìn)行管道水壓試驗,管道試驗壓力為1.5MPa,管道水壓試驗應執行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-97). 

十一.管道的沖洗消毒管道竣工驗收前應進(jìn)行沖洗和消毒,沖洗消毒前,施工單位應準備好消毒劑.臨時(shí)排水口和排水點(diǎn). 

十二.溝槽回填水壓試驗前,接口前后0.2m范圍內不得回填,以便試壓觀(guān)察.管道兩側及管頂以上回填高度不小于0.5m,水壓試驗后,應及時(shí)回填其余部分,回填土時(shí)槽底至管頂以上50cm范圍內,不得有有機物以及大于50mm的磚石等硬塊.且應逐層回填,每層回填厚度為15-20cm,并分層夯實(shí)至少兩遍以上.十三.管道施工及驗收管道施工及驗收除應遵守施工圖說(shuō)明外,還應執行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》