大型高溫蒸汽脈動(dòng)真空滅菌設(shè)備招標(biāo)參數(shù)

1

主體

1.1

★容積

≥1200L，對(duì)耐熱、耐濕物品的高溫高壓滅菌處理

1.2

規(guī)格（參照技術(shù)說(shuō)明書(shū)尺寸規(guī)格）

外形尺寸：1900×1980×2000 (W×H×L)

內(nèi)室尺寸：680×1180×1500

蒸汽耗量：65KG

水耗量：670KG

電源功率：3.5KW+72KW

設(shè)備凈重：2450KG

1.3

★主體結(jié)構(gòu)：

臥式滅菌腔，矩形截面，歐式GETINGE環(huán)形加強(qiáng)筋?yuàn)A套結(jié)構(gòu)， 獨(dú)特的內(nèi)殼與環(huán)形夾套組合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了主體的強(qiáng)度和剛度，相比整體式夾套承載能力強(qiáng)、應(yīng)力集中低，尤其在脈動(dòng)交變壓力和溫度載荷下承載能力更強(qiáng)，容器疲勞壽命更長(zhǎng)。（提供主體結(jié)構(gòu)原理圖）

密封槽結(jié)構(gòu)：密封槽直接焊接在兩端環(huán)形夾套上，避免了整體法蘭結(jié)構(gòu)因無(wú)靠近兩端面的夾套，影響內(nèi)膽預(yù)熱溫度從而干燥效果。

1.4

焊接工藝

內(nèi)殼焊縫采用等離子焊機(jī)自動(dòng)焊接，夾套焊縫采用焊接機(jī)器人自動(dòng)焊接。機(jī)器人焊接主體，消除了人為焊接因素導(dǎo)致的偏差，保證了主體焊接質(zhì)量，無(wú)焊接缺陷的主體能夠確保在最苛刻的工況下長(zhǎng)期使用（提供機(jī)器人現(xiàn)場(chǎng)焊接照片和機(jī)器人采購(gòu)發(fā)票復(fù)印件）

1.5

材質(zhì)：

內(nèi)殼SUS30408不銹鋼，夾套Q245R。

1.6

設(shè)計(jì)壓力

-0.1~0.3MPa

1.7

設(shè)計(jì)溫度

設(shè)計(jì)溫度：150℃，最高溫139℃

1.8

★使用壽命

壽命10年（20000次滅菌循環(huán)）；可選配15年（30000次循環(huán)）

1.8

內(nèi)室排水

內(nèi)室底面有一定的向排水口的傾斜度，便于清潔和排水，確保內(nèi)室冷凝水排放。

1.9

★主體保溫

采用無(wú)氯、無(wú)石棉材料（優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維棉）進(jìn)行保溫，保溫棉厚度不低于60mm，確保在20℃的環(huán)境溫度下，其表面溫度不環(huán)境溫度+25℃，外表面采用壓花鋁板保溫罩。

1.10

★外觀

外掛板采用304磨砂耐指紋不銹鋼板，美觀大方。

2

密封門

2.1

★門數(shù)量

雙扉平移門，單門單封

2.2

★材質(zhì)

門板采用S30408不銹鋼材質(zhì)，加強(qiáng)筋采用Q235B材質(zhì)，主體擋齒、門齒為S30408不銹鋼材質(zhì)。

2.3

門組件

門組件焊后采用震動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理，消除焊接應(yīng)力，有效提高了門組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用性能。（提供震動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備圖片）

2.4

動(dòng)力方式

采用了電動(dòng)平移門和壓縮氣密封技術(shù)，大大減輕了操作者開(kāi)關(guān)門的勞動(dòng)強(qiáng)度，使該滅菌器的自動(dòng)化程度達(dá)到新的水準(zhǔn)。

2.5

門電機(jī)

過(guò)載過(guò)流保護(hù)，操作方便，機(jī)構(gòu)合理。

2.6

★密封圈

全新的優(yōu)質(zhì)高抗撕硅橡膠材料圓形中空門密封圈，表面派斯林處理，具有更好的密封效果以及更長(zhǎng)的使用壽命。壽命不低于1500次滅菌循環(huán)

2.7

安全聯(lián)鎖

壓力安全聯(lián)鎖裝置：門只有關(guān)閉到位，電源才能接通加熱產(chǎn)生蒸汽；內(nèi)室有正壓或負(fù)壓壓力，門無(wú)法打開(kāi)。

2.8

★雙門互鎖

雙門互鎖，一個(gè)門處在非關(guān)閉狀態(tài)下，另一個(gè)門無(wú)法進(jìn)行門動(dòng)作。

3

管路系統(tǒng)

3.1.1

★管路材質(zhì)

與內(nèi)室相通管道采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，其余采用304材質(zhì)內(nèi)外拋光無(wú)縫不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管件，可追溯材料成分，卡箍鏈接

3.1.2

焊接

自動(dòng)管焊接機(jī)氬氣保護(hù)焊接，單面焊接雙面成型，嚴(yán)格按照WPS要求焊接，有效的保證了焊接質(zhì)量；后經(jīng)電化學(xué)拋光處理，光亮滑潔、抗腐蝕、經(jīng)久耐用。

3.1.3

真空泵

知名品牌直聯(lián)真空泵，具有噪音低，不漏水，無(wú)震動(dòng)，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。真空泵有足夠的抽氣速率，絕對(duì)壓力可達(dá)到≤33mbar。真空系統(tǒng)設(shè)有汽蝕保護(hù)裝置，可有效降低真空泵的極限噪音。（提供進(jìn)貨發(fā)票、合同證明材料）

3.1.4

氣動(dòng)角座閥

知名品牌角座式氣動(dòng)閥。氣動(dòng)閥保證400萬(wàn)次無(wú)故障運(yùn)行。電磁閥動(dòng)作可靠、壽命長(zhǎng)（提供進(jìn)貨發(fā)票、合同證明材料）

3.1.5

★蒸汽源

可選配電汽兩用，設(shè)計(jì)壓力0.7Mpa

3.1.6

★節(jié)水降噪系統(tǒng)

配備專用節(jié)水降噪系統(tǒng)，排汽抽真空均通過(guò)冷凝器冷卻，表面泵內(nèi)高溫氣蝕噪音，配備水箱，初始真空可循環(huán)利用冷卻用水，即可降低真空泵循環(huán)水消耗30%，又避免真空泵供水水壓過(guò)高引起的噪音。

3.1.7

自動(dòng)疏水裝置

夾套內(nèi)室安裝壓力變送器和溫度傳感器，自動(dòng)控制疏水裝置，自動(dòng)程序控制，自動(dòng)檢測(cè)夾套和內(nèi)室溫度壓力，自動(dòng)控制疏水，確保蒸汽的飽和度。

3.1.8

★排水

具有排水溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，排水溫度≤55℃。

3.1.9

★換熱器

板式換熱器，用于抽真空排汽冷卻，提高抽真空速度，提高真空泵運(yùn)行壽命，排水溫度低。

3.2.0

空氣過(guò)濾器

0.22μm超細(xì)除菌過(guò)濾器，除菌率達(dá)99.99%。

3.2.1

★管路設(shè)計(jì)

設(shè)備矩形環(huán)形夾套結(jié)構(gòu)，具有多路進(jìn)汽設(shè)計(jì)，總進(jìn)汽口不低于5。

4

控制系統(tǒng)

4.1

PLC

進(jìn)口西門子品牌（提供進(jìn)貨發(fā)票、合同證明材料），功能強(qiáng)大，性能先進(jìn)，可靠性高。

4.2

★觸摸屏

國(guó)際知名品牌（提供進(jìn)貨發(fā)票、合同證明材料），系統(tǒng)權(quán)限：系統(tǒng)可靠，操作分權(quán)限管理，更安全；

屏幕顏色：64K真彩觸摸屏；

屏幕尺寸：雙觸摸屏，前后門均為10寸彩色觸摸屏；

分辨率：清晰，容量匹配，

4.3

溫度傳感器：

采用知名品牌，穩(wěn)定性好，相應(yīng)速度快，A級(jí)精度，測(cè)量誤差小。提供進(jìn)貨發(fā)票或材料采購(gòu)合同證明材料）

4.4

★壓力表

原裝進(jìn)口德國(guó)威卡品牌，精度等級(jí)，（可提供進(jìn)貨發(fā)票或合同證明材料）

4.5

★壓力變送器：

原裝進(jìn)口德國(guó)威卡品牌，精度等級(jí)，（可提供進(jìn)貨發(fā)票或合同證明材料）

4.6

★升壓速率控制

程序具有升壓速率調(diào)節(jié)控制功能

4.7

★程序

分別為織物敷料、常規(guī)器械、熱敏負(fù)載、快速程序、骨科器械、朊病毒、管腔器械、重型負(fù)載、小型負(fù)載、敞口液體、重力程序。BD、泄露測(cè)試及真空干燥、脈動(dòng)干燥等輔助程序

4.8

★故障報(bào)警

故障報(bào)警系統(tǒng)可顯示并聲音報(bào)警，具有以下故障報(bào)警：

前、后門未關(guān)閉到位關(guān)門報(bào)警

內(nèi)室高壓不能開(kāi)門報(bào)警

內(nèi)室低壓不能開(kāi)門報(bào)警

內(nèi)室高溫不能開(kāi)門報(bào)警

前后門互鎖報(bào)警

開(kāi)關(guān)門超時(shí)報(bào)警

門未關(guān)閉不能啟動(dòng)程序報(bào)警

程序運(yùn)行不能開(kāi)門報(bào)警

門電機(jī)堵轉(zhuǎn)報(bào)警

內(nèi)室滅菌完成不能開(kāi)前門報(bào)警

內(nèi)室未滅菌不能開(kāi)后門報(bào)警

門未關(guān)閉開(kāi)啟內(nèi)室進(jìn)汽閥報(bào)警

滅菌過(guò)程中內(nèi)室低溫高溫報(bào)警

緊急停止報(bào)警

真空泵熱保護(hù)報(bào)警

傳感器檢測(cè)異常報(bào)警

滅菌腔真空泄漏報(bào)警

程序升溫升壓超時(shí)報(bào)警

程序自動(dòng)過(guò)程異常報(bào)警

程序自動(dòng)安全退出功能等故障報(bào)警

未滅菌完成不得開(kāi)卸載門，并彈窗提示報(bào)警

4.9

★智能維護(hù)保養(yǎng)提示系統(tǒng)

自動(dòng)監(jiān)測(cè)各運(yùn)行部件運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)提示各種維護(hù)保養(yǎng)信息：門膠圈更換、空氣過(guò)濾器的更換、開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑保養(yǎng)、過(guò)濾器清洗等；確保設(shè)備始終處于常工作狀態(tài)

4.10

★脈動(dòng)方式

復(fù)式脈動(dòng)工藝，采用多次負(fù)壓脈動(dòng)+跨壓脈動(dòng)+正壓脈動(dòng)方式，減少滅菌器交變載荷，提高設(shè)備疲勞壽命，次數(shù)0-99次可調(diào)節(jié)

4.11

記錄方式：

內(nèi)置打印機(jī)，打印的數(shù)據(jù)要實(shí)時(shí)記錄整個(gè)滅菌過(guò)程的數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)包括：本設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、操作員編號(hào)、滅菌的程序性質(zhì)、程序設(shè)定的參數(shù)、程序的開(kāi)始時(shí)間、滅菌過(guò)程的各階段、時(shí)間、壓力、溫度、滅菌過(guò)程是否合格、操作人員簽字、滅菌過(guò)程中的報(bào)警提示等內(nèi)容）

4.12

數(shù)據(jù)保存

熱敏紙：長(zhǎng)效熱敏紙?jiān)谶m宜的環(huán)境下可保存5年；

電子數(shù)據(jù)：選配電腦監(jiān)控的設(shè)備電子數(shù)據(jù)可永久保存、重復(fù)打印、隨時(shí)查看。

4.13

安全保護(hù)

超壓保護(hù)：內(nèi)室壓力超過(guò)程序運(yùn)行允許壓力，程序自動(dòng)退出轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)下處理；

門關(guān)位檢測(cè)保護(hù)：門開(kāi)關(guān)在程序運(yùn)行過(guò)程中檢測(cè)異常，程序自動(dòng)退出轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)下處理。

4.14

★相序保護(hù)

設(shè)備裝置相序保護(hù)功能，自動(dòng)檢測(cè)相序

5

標(biāo)準(zhǔn)配置

5.1

設(shè)備主體：1臺(tái)

5.2

消毒車：1輛（304 不銹鋼）

5.3

搬運(yùn)車：2輛（304 不銹鋼）

5.4

扳手：1把

★5.5

發(fā)貨配備自產(chǎn)耗材，以供客戶首次滅菌調(diào)試使用