滅菌器廠家為您介紹安裝高溫脈動(dòng)清洗消毒機(jī)都需要注意哪幾項(xiàng)要求

高溫脈動(dòng)清洗消毒器安裝說(shuō)明

1.環(huán)境要求 

a) 環(huán)境溫度： 5℃~40℃;

b) 相對(duì)濕度：≤80%；

c) 大氣壓力： 70kPa～106kPa；

d）電    源： 3N ～ 380V/50Hz；

e）進(jìn)水溫度： 40℃>水溫>5℃;

f）供水壓力： 0.2Mpa～0.50Mpa；

g）壓縮氣源壓力： 0.4MPa～0.7MPa；

注意??！脈動(dòng)真空清洗消毒器符合 GB/T 18268.1-2010 的電磁輻射和抗擾度 標(biāo)準(zhǔn)。盡管本機(jī)沒(méi)有輻射作用， 但它有可能受其他設(shè)備的輻射影響。建議將本機(jī)

安裝在遠(yuǎn)離潛在干擾源的地方。

2、對(duì)水的要求 

   1、本機(jī)采用自動(dòng)進(jìn)水方式，水源為純水或蒸餾水(水壓需在 1-3 公斤之間，水 壓過(guò)低會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的清洗時(shí)間)。

   2、進(jìn)水水質(zhì)軟化水硬度小于等于 0.03mmo/L；純水脫鹽率大于等于 90%或者電 導(dǎo)率小于等于 50μΩ/cm；蒸餾水脫鹽率大于等于 90%或?qū)щ娐市∮诘扔?50μ/cm。 用戶應(yīng)采取措施，定期或連續(xù)監(jiān)視供水水質(zhì)是否達(dá)到要求。

   3、選擇的水處理機(jī)必須保證實(shí)際產(chǎn)水量至少在 300L/h，出水口的壓力在 1-3 公斤之間，流量每分鐘在 30L 左右(水壓過(guò)低或流量過(guò)小會(huì)延長(zhǎng)設(shè)備的清洗時(shí)  間)，與設(shè)備預(yù)留的接水口為一個(gè) 4 分的外絲接水口。

院方所提供的水源接口需在離設(shè)備 1 米范圍之內(nèi)。

    4、院方所提供水源接口都是 4 分的外絲 (對(duì)絲)，對(duì)絲的安裝位置需平衡安裝， 在對(duì)絲前面加裝閥門(mén)，以便于設(shè)備的安裝。

進(jìn)水管路上應(yīng)安裝 Y 型過(guò)濾器和滿足 GB/T 23127 相關(guān)要求防倒吸的裝置,如:單向閥。

3、對(duì)電的要求

   1、為了確保人身、設(shè)備的安全， 本設(shè)備使用電源線為 3 相 5 線， 其中安全接地 線與零線必須分開(kāi)單獨(dú)可靠連接， 控制電纜中標(biāo)有接“地”的線必須與地線可靠連接,所設(shè)管路和線路應(yīng)有效固定。

   2、對(duì)院方提供的電源線直徑面積的要求：必須保證電源線的截面積不得小于16 平方毫米： (建議采用電纜線)。

   3、把斷開(kāi)裝置或開(kāi)關(guān)安在墻壁適宜的位置， 使操作者能方便地操作， 并作為設(shè) 備配備與設(shè)備標(biāo)定功率相適應(yīng)的電纜。

   4、本機(jī)的電源線不采用插座而直接接入空氣漏電保護(hù)器， 對(duì)漏電保護(hù)器有嚴(yán)格 的要求： 漏電保護(hù)器必須采用 4 線的保護(hù)器(三個(gè)相線， 一個(gè)零線)，開(kāi)關(guān)型號(hào)建 議為 DZ15 系列，不建議使用 DZ47 系列的開(kāi)關(guān)(建議使用的品牌：人民電器、德力西、正泰、施耐德、 LG、西門(mén)子等品牌)。

   5、電源的控制盒距離設(shè)備不超過(guò) 1.5m。

   6、電源控制盒的高度須高于進(jìn)水口 150mm 以上。

4、對(duì)壓縮氣體的要求

   1、為了保證設(shè)備正常運(yùn)行， 應(yīng)提供潔凈的壓縮空氣。外接壓縮空氣壓力范圍滿足機(jī)器正常工作條件。外接壓縮空氣流量不小于 60L/min。

設(shè)備提供φ6mm 快接接頭，外接壓縮空氣可使用φ6mm 四氟管進(jìn)行連接。

   2、外接壓縮氣源能夠持續(xù)的為設(shè)備提供合格壓縮空氣， 確保機(jī)器正常的流程運(yùn)行。

5、對(duì)蒸汽的要求（蒸汽加熱型號(hào)）

   1、為了保證設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)提供潔凈的蒸汽。外接蒸汽源的流量不小于80kg/h，額定工作壓力不低于 0.4MPa。

   2、蒸汽管路上應(yīng)安裝滿足 GB/T 23127 相關(guān)要求防倒吸的裝置,如:單向閥。

6、水、電和氣的連接

   1、必須由專(zhuān)業(yè)人員安裝或指導(dǎo)安裝。

   2、根據(jù)具體安裝圖以及安裝要求， 把水、電、汽及排水管道同設(shè)備相對(duì)應(yīng)的位置連接起來(lái)。在管路接處應(yīng)使用密封填充料以防泄漏。

   3、在離設(shè)備較近、操作者容易操作的墻上安裝電源控制盒， 開(kāi)關(guān)盒內(nèi)必須安裝一個(gè)三相閘刀開(kāi)關(guān) (或者斷路器)。

   4、為了確保人身、設(shè)備的安全， 本設(shè)備使用電源線為 3 相 5 線， 其中安全接地 線與零線必須分開(kāi)，控制電纜中一根標(biāo)有“地“的線必須與地線可靠連接，所設(shè)管路和線路應(yīng)有效固定。

   5、選擇合適的進(jìn)水管線，進(jìn)水管線上需安裝獨(dú)立的關(guān)閉閥門(mén)(在維修時(shí)候使 用)，將要連接的水管用水沖洗干凈，以免堵塞過(guò)濾器及進(jìn)水閥。

將設(shè)備與水源連接好，進(jìn)水管路管口尺寸為 DN20，壓力為 0.2～0.5Mpa。

   6、清洗用水必須用純水或軟化水。

7、排水的要求

  1、預(yù)留的排水出口應(yīng)放在污染區(qū)。 

  2、醫(yī)院所提供的排水管路不能用塑料的， 應(yīng)選用耐高溫的材料， 因設(shè)備在工作 時(shí)，排出水的溫度最高可達(dá) 90℃, 一般建議使用金屬管路，直徑在 50-60mm 之 間，塑料類(lèi)管材只有 PPR 管(厚壁管)能夠承受高溫。

  3、預(yù)留的出水口位置應(yīng)不得高于地面 50mm。

  4、預(yù)留出水口的內(nèi)徑不小于 50mm 或者外徑為 60mm。

  5、預(yù)留的出水口位置距離不得超過(guò)設(shè)備 1m。

  6、排污存水彎管應(yīng)設(shè)計(jì)為深度不小于 50mm 的水封和便于拆卸進(jìn)行清潔。

8、排氣的要求

  1、安裝清洗消毒器的房間應(yīng)通風(fēng)良好， 應(yīng)裝有合適的排風(fēng)扇及換氣系統(tǒng)， 以保 證每小時(shí) 10 次的空氣交換量。

  2、排氣管應(yīng)選用內(nèi)徑為 63mm 耐高溫的材料(建議選用不銹鋼管材)。

  3、安裝排氣管時(shí)不小于 90 度的彎度并保持排氣管的水平安裝以保證排氣的暢 通。

  4、多臺(tái)設(shè)備同時(shí)安裝時(shí)，應(yīng)分開(kāi)安裝排氣管道，不可以并聯(lián)安裝。

  5、排氣管的出氣口應(yīng)朝下，以免造成回風(fēng)到設(shè)備里。

圖、排氣示意圖

9.設(shè)備的調(diào)試 

   設(shè)備的上電調(diào)試必須由我公司專(zhuān)業(yè)售后服務(wù)技術(shù)人員進(jìn)行， 其他人員禁止隨意上電調(diào)整設(shè)備參數(shù)以免危及到您和您的設(shè)備的安全。